Чистка резервуаров и ёмкостей

Очистка поверхностей и резервуаров от токсичных загрязнений и отложений производится для большей безопасности хранения нефтепродуктов. Компания Оилмонстр имеет возможность производить качественное обслуживание технологических ёмкостей.  

Специалисты узкого профиля проводят как подготовительные работы, так и удаление отложений, остатки нефтепродукта с предварительной дегазацией. Внутренние стенки резервуаров моются и чистятся при помощи специальных средств, а также удаляются донные отложения. После проведённого процесса поверхность проверяется на предмет повреждения, дефектоскопии.

Как происходит чистка хранилища

Такая процедура применяется производствами для поддержания резервуаров и ёмкостей в надлежащем состоянии, что повышает надёжность и обеспечивает хранение нефтепродуктов согласно строгим нормам. Зачистка производится специалистами высокого уровня по преднамеренно созданной схеме.

Это последовательность операций, имеющих свои особенности, которые зависят от веществ, хранившихся в них, длительности эксплуатации, конструкции резервуара, количества и состава отложений, а также дальнейшие цели использования ёмкости.

В целом процесс очистки содержит следующие операции:

• Работы по подготовке;
• Удаление остатков продукта хранения;
• Предварительное дегазирование;
• Мойка внутренних поверхностей;
• Дегазация до установленных норм;
• Зачистка донных отложений;
• Окончательная обработка поверхностей;
• Контроль качества очистки;
• Контроль целостности поверхности.

Некоторые загрязнения приходится отмывать вручную, а также с применением специальных машин. При хранении в ёмкости нефтепродуктов на стенках могут откладываться механические примеси, продукты коррозии металла и парафины. При содержании лёгких нефтепродуктов, таких как бензин, керосин и дизельное топливо, загрязнения состоят из ржавчины, воды и минеральных отложений.

Для чего нужна чистка резервуаров

В первую очередь необходимо помнить, что чистое хранилище нефтепродукта – залог его высокого качества. Ведь основные загрязнения в бензин и другое топливо попадает именно из ёмкостей, в которых его хранят до продажи конечному потребителю. Поэтому нельзя преувеличить важность качественного чистого резервуара, а контроль его состояния нужно проводить регулярно. Ещё своевременная чистка стенок бака увеличивает срок его эксплуатации в несколько раз.

Контроль дефектов ёмкостей для горюче-смазочных материалов имеет большое значение, ибо от этого напрямую зависит пожарная безопасность и экологический фактор. Так как при утечке в зависимости от её местонахождения может произойти и возгорание, и загрязнение подземных вод и почвы. Немаловажным фактором является избежание утечки и полное исключение потери продукта, что указывает на экономическую необходимость процесса.

Как часто проводят контроль баков

Согласно последних технологических норм, установленных в 2004 году, хранилища поддают частичному контролю раз в 5 лет, полному – раз в 10 лет. В зависимости от результатов осмотра резервуары доводят до надлежащего состояния и санитарных норм путём очистки.

Также документация регламентирует схему произведения очистки с условием соблюдения пожарных и экологических норм. Порядок работ делает акцент на соблюдение всех правил охраны труда.

Требования обозначают чёткую периодичность очистки, зависящую от следующих факторов:

• Условия хранения;
• Общего технического состояния;
• Частота смены сортов продукта.

Главной целью регламента является обеспечение качества готовой продукции, подлежащей хранению в данных резервуарах. Так, хранилища масел, присадок и мазута очищаются ежегодно, а те, которые содержат бензин, дизельное топливо и парафин – каждые два года. Не реже одного раза в полгода очищаются резервуары, в которых хранятся топливо и масла для двигателей авиационный реактивного типа.

Ещё чётко регламентируются нормы и способы проведения контроля и удаления остатков в зависимости от вещества, а тем более при смене одного продукта на другой. Перед ведением огневых работ кроме стандартного процесса обязательно необходимо провести контроль по следующим параметрам:

• Уровень коррозийного износа;
• Дефектоскопия;
• Калибровка стен и дна;
• А также устранения найденных изъянов.

Обязательным требованием является допуск к зачистке, наряд, который письменно составляется согласно законодательству и является официальным разрешением на проведение работ повышенной опасности. Специалисты, которые занимаются подобными работами должны иметь аккредитацию в сегменте деятельности в условиях пожарной опасности и соответствующие разрешительные документы.

Важные факторы, которые соблюдаются при проведении очистительных работ

Одним из важнейших параметров, который соблюдается неукоснительно – это уровень взрывоопасности. Собственно для понижения и сведения к минимуму риск взрыва и возгорания проводится процесс дегазации и тщательно вентилируется бак. После мытья специальной техникой дегазацию и вентиляцию повторяют.

Для экономии воды, прежде чем начать процесс, бак заполняют и оставляют примерно на 12 часов. Это даёт возможность всплыть на поверхность грязи, которая налипла на дне и стенках. Затем воду сливают и добавляют до тех пор, пока она не будет более-менее чистой.

Жидкость подаётся в резервуар и откачивается из него при помощи насосов. Производственные мощности, собранные по последним высоким требованиям экологии после того, как использованная загрязнённая жидкость отстоялась какое-то время, очищают её и затем она утилизируется.

После, ёмкость промывают водой из брандспойта. Перед дегазацией резервуар тщательно протирают мешковиной или опилками, открыв все люки и задвижки. Также для более качественной очистки используют пар. Он подается в ёмкость при закрытых люках и задвижках в течение трёх часов. После паровой обработки бак опять просушивают и протирают насухо, при уже открытых отверстиях.

Горизонтальные ёмкости для хранения различных видов топлива, вместимостью до 50 кубических метров, проводят при помощи моечной установки. Механизированная зачистка может осуществляться как частично, так и полностью, а применяется в ней смесь моющих средств с теплой водой. Моющий раствор подаётся на стенки под давлением, смывая все остатки. После, ёмкость также протирается насухо и просушивается.

Заключение

Такой вид работ отличается сложностью и опасностью как для персонала, так и для природы. Важно правильно организовать процесс, потому что он требует особого подхода и предельного соблюдения правил. Бригады, которые проводят подобные работы отличаются высокой квалификацией и большим опытом подобной деятельности. Специалисты данной отрасли обладают достаточными знаниями для очищения ёмкостей и резервуаров согласно всех существующих норм. Они имеют все нужные разрешения и аккредитацию для взрывоопасной деятельности. Немаловажным фактом является осуществление контроля баков и последующий их ремонт, доведение его до соответствия требованиям последнего законодательства. Администрация завода Оилмонстр постоянно отслеживает новинки техники, несмотря на наличие высококачественного моющего оборудования, благодаря которому чистка отходов осуществляется достойным образом. По окончании работ клиент получает на руки все регламентируемые нормами производства документы и сертификаты, данные технического обследования, заключение об уровне техсостояния ёмкости, а также подтверждение срока гарантии выполненных работ.